如今隨著時(shí)代經(jīng)濟(jì)和科技的發(fā)展，已出現(xiàn)各行各業(yè)層出不窮的工廠，然而這些工廠每天都會(huì)產(chǎn)生大量的不同成分的工業(yè)廢水。倘若這些工業(yè)廢水不進(jìn)行控制排放到社會(huì)環(huán)境中就會(huì)造成污染。因此關(guān)于用廢水處理設(shè)備通過(guò)廢水處理工藝進(jìn)行處理，可以使得凈化后的廢水得到再次利用的機(jī)會(huì)，對(duì)于環(huán)境也起到很大的作用。由于一些化工廠排放的物質(zhì)存在著很大的腐蝕物質(zhì)在里面，假使不進(jìn)行處理就會(huì)排放出去，就會(huì)對(duì)生活環(huán)境造成大的污染，所以進(jìn)行廢水處理工作就變得很有必要。接下來(lái)和大家分享工業(yè)廢水處理工藝的選擇和工藝流程分享！

　　一、廢水處理工藝方案的選擇

　　1、選擇生化和物化相結(jié)合的廢水凈化技術(shù)，按照以生物降解為主要。同時(shí)要考慮提高效果的時(shí)候，來(lái)降低能耗，減少污泥的產(chǎn)生。

　　2、選擇先進(jìn)可靠的系統(tǒng)設(shè)備，來(lái)降低系統(tǒng)的維護(hù)工作量，來(lái)保證廢水處理系統(tǒng)長(zhǎng)期的正常運(yùn)行。

　　3、針對(duì)于系統(tǒng)工藝的主要設(shè)備實(shí)施自動(dòng)化控制，來(lái)保證廢水處理系統(tǒng)的長(zhǎng)期運(yùn)行。

　　4、關(guān)于廢水處理系統(tǒng)只需要使用少量處理藥劑，能夠很大的減少業(yè)主在廢水處理上的工作量還有藥劑使用。

　　5、需要一定的考慮廢水水質(zhì)、水量的波動(dòng)性，同時(shí)在設(shè)計(jì)廢水處理系統(tǒng)需要具有很大程度的適應(yīng)性和處理效果穩(wěn)定性，廢水的水質(zhì)變化，水量變化波動(dòng)程度要在適當(dāng)范圍內(nèi)，這樣廢水處理系統(tǒng)也能同樣保障達(dá)標(biāo)排放。

　　二、廢水處理工藝流程

　　接下來(lái)根據(jù)之前多年的科研經(jīng)驗(yàn)、設(shè)計(jì)，來(lái)查閱國(guó)內(nèi)外同類廢水的資料，來(lái)確定本方案選擇物化+生化組合的處理工藝，接下來(lái)是設(shè)計(jì)思路：

　　1、生化主體工藝選擇先進(jìn)的UASB+A/O法生化工藝，在生物處理構(gòu)筑物中改進(jìn)原水的BOD5/CODcR及CODcR/NH3-N比，去除大部分的污染物（CODCr）；

　　2、在生化處理前需要使用格柵、均和水質(zhì)、微電解、催化氧化等措施來(lái)進(jìn)行預(yù)處理，將水中部分的COD和SS去除，繼而降低后續(xù)處理系統(tǒng)的負(fù)荷；

　　3、將電器控制實(shí)現(xiàn)相應(yīng)程度的自動(dòng)化控制，這樣可以針對(duì)于處理設(shè)備的工作狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制，繼而保障整個(gè)廢水處理系統(tǒng)運(yùn)作快速、穩(wěn)定、節(jié)能還能提升運(yùn)行管理水平。

　　本方案主要按照以下幾部分組成：

　　物化預(yù)處理系統(tǒng)：中和沉淀、調(diào)節(jié)池、催化氧法、微電解等。

　　1、生化處理系統(tǒng)：包括UASB、A/O。

　　2、后處理系統(tǒng)：包括污泥濃縮池。

　　3、加藥系統(tǒng)：包括溶藥和加藥設(shè)備。

　　4、綜合機(jī)房：包括風(fēng)機(jī)房、設(shè)備間、脫水機(jī)房和儲(chǔ)藥間。

　　5、電器控制系統(tǒng)

　　三、廢水處理工藝流程描述

　　1、生產(chǎn)廢水需要經(jīng)過(guò)三效蒸發(fā)和廢水混合后通過(guò)微電解+催化氧化+中和沉淀工藝進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理出水進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池。

　　2、廢水經(jīng)收集池收集之后提升到進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，綜合調(diào)節(jié)池的廢水，之后連續(xù)進(jìn)入U(xiǎn)ASB及A/0進(jìn)行生化處理，污水中進(jìn)行有機(jī)物的降解和硝化。

　　3、經(jīng)過(guò)生化處理后出水達(dá)標(biāo)后排入到污水處理廠進(jìn)行集中處理。UASB及A/0的剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮處理，濃縮后的污泥進(jìn)行污泥脫水，污泥濃縮池的上清液和污泥脫水產(chǎn)生的濾液返回調(diào)節(jié)池，污泥外運(yùn)處置。

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　　生產(chǎn)廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池前設(shè)置格柵井，去除生產(chǎn)廢水中的軟雜物、大固體雜質(zhì)和漂浮物，保護(hù)后續(xù)工作泵的使用壽命，減少系統(tǒng)處理工作量。

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　　生產(chǎn)廢水經(jīng)電網(wǎng)供水井處理的廢水進(jìn)入采集池，使水量、水質(zhì)調(diào)整均勻，保證后續(xù)處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)平衡、穩(wěn)定。收集池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣攪拌裝置。

　　（三）蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)

　　三效集中器在第一和第二效分離器的隔斷上和蒸汽室的內(nèi)腔，蒸汽室的底部連接與底部的直接管和下一加熱器，為第二或第三蒸汽管。蒸汽從分離設(shè)備頂端進(jìn)到蒸汽室，直接進(jìn)入下一個(gè)電加熱器。由于蒸汽腔的截面比普通蒸汽管大得多，直管進(jìn)入低層加熱器而不轉(zhuǎn)彎，距離較近，大大降低了蒸汽阻力，提高了流量，提高了分離效率。由于蒸汽室位于分離器內(nèi)，蒸汽的熱損失減小。一效加熱器的水管連接到分離器的冷凝器室，冷凝水從底部排出，以避免蒸汽損失。清洗下連接管前端的手孔，便于清洗加熱器底角的殘?jiān)?。分離器具有獨(dú)立的進(jìn)給端口，便于觀察和控制進(jìn)給流量。三組加熱器和分離器按扇形排列，縮短設(shè)備總長(zhǎng)度，操作方便。

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　　廢水經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，對(duì)水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)和均質(zhì)，以保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量和水質(zhì)的平衡和穩(wěn)定。預(yù)曝氣或潛水混合器設(shè)置在調(diào)節(jié)槽內(nèi)。

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　　微電解廢水處理設(shè)備，又稱連續(xù)高活性內(nèi)電解床，主要采用鐵還原、電化學(xué)性能、絮凝吸附鐵離子凈化廢水。

　　處理原理應(yīng)分為電解法，又稱鐵碳內(nèi)電解法或鐵碳微電解法。在酸性條件下，鐵與碳之間存在無(wú)數(shù)微電流反應(yīng)器。

　　當(dāng)廢水通過(guò)含鐵和炭的填料時(shí)，鐵成為陽(yáng)極，碳成為陰極，并有微電流流動(dòng)，形成無(wú)數(shù)個(gè)小電池，產(chǎn)生腐蝕。

　　其相關(guān)反應(yīng)如下：

　　陽(yáng)極反應(yīng)

　　Fe－2e→Fe2+E0(Fe2+/Fe)=-0、44V

　　陰極反應(yīng)

　　2H++2e→H2↑E0(H2+/H2)=0、00V

　　當(dāng)有氧氣時(shí)

　　O2+4H++4e→2H2OE0(O2)=1、23V

　　O2+4H2O+4e→4OH-E0(O2/OH-)=0、40V

　　上述反應(yīng)在酸性和充氧條件下腐蝕程度大，具有以下確認(rèn)功能：有機(jī)質(zhì)參與陰極還原反應(yīng)，功能基團(tuán)發(fā)生變化，改變?cè)杏袡C(jī)質(zhì)的性質(zhì)，降低鉻含量，提高b/c值，有些無(wú)機(jī)物參與反應(yīng)產(chǎn)生沉淀去除。

　　如：Fe2++S2-=FeS↓

　　靜電場(chǎng)誘發(fā)了污水中膠體溶液顆粒物和小分散化空氣污染物的電泳現(xiàn)象，并轉(zhuǎn)移到相對(duì)性正電荷電極上使水清楚。陽(yáng)極中澳產(chǎn)生的綠色生態(tài)fe2+根據(jù)石灰粉產(chǎn)生fe(oh)2和fe(oh)3，把水變藍(lán)。陽(yáng)極造成的氡氣能夠降低硝基苯向苯胺的排污，減少污水的毒性，提升污水的空氣氧化。

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　　由過(guò)氧化氫和催化劑Fe2+組成的氧化物通常稱為芬頓試劑，是100多年前由芬頓發(fā)明的一種化學(xué)水處理技術(shù)，不需要高溫高壓，工藝設(shè)備簡(jiǎn)單。近年來(lái)的研究表明，fenton氧化機(jī)理是由于過(guò)氧化氫在酸性條件下分解產(chǎn)生的羥基自由基的高反應(yīng)性。在Fe2+金屬催化劑的功效下，H2O2能夠造成二種特異性甲基，進(jìn)而引起和散播氧自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，加快有機(jī)化合物和氧化性化學(xué)物質(zhì)的空氣氧化。

　　fenton試劑一般在ph3下進(jìn)行氧化，得到ph值時(shí)自由基形成率高。

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　　通過(guò)中和堿，調(diào)節(jié)廢水的ph值，為后續(xù)的生化過(guò)程提供有利條件。

　?。ò耍︰ASB反應(yīng)器

　　uasb管式反應(yīng)器由淤泥反映區(qū)、汽液三相分離器（包含沉定區(qū)）和氣室三一部分構(gòu)成。大量的厭氧污泥沉積在底部反應(yīng)區(qū)，污泥具有良好的沉降和凝結(jié)性能，在底部形成污泥層。將厭氧污泥床底部的污水與污泥層中的污泥混合處理，污泥中的微生物將污水中的有機(jī)物分解成沼氣。甲烷以微小氣泡的形式釋放出來(lái)，微小氣泡在上升過(guò)程中不斷合并，逐漸形成大氣泡，在污泥床中由于稀釋污泥和水的攪拌而上升為三相分離器，甲烷撞擊分離器反射器底部，折疊在反射器周圍，然后通過(guò)水進(jìn)入氣室，濃縮在氣室內(nèi)，用導(dǎo)管衍生，固液混合物反射到三相分離器沉淀區(qū)，污泥絮凝，顆粒在重力作用下逐漸增加，沉積。堆積在斜內(nèi)壁的廢水沼澤地滑回厭氧發(fā)酵反映區(qū)，使污泥在反映區(qū)域內(nèi)累積，解決后的水從沉定區(qū)溢流堰外溢，排出來(lái)污泥床。

　　設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

　　內(nèi)嵌效率高生物填料，三相分離器，呼吸系統(tǒng)，提升生產(chǎn)加工效率高。

　?。ň牛〢/O法處理

　　a/o過(guò)程包括a級(jí)生物處理池、o級(jí)生物處理池和兩個(gè)池。

　　將廢水進(jìn)一步混入A級(jí)生物處理池，以生物填料為載體，通過(guò)氧分配微生物將污水中的溶解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶性有機(jī)物，將大分子有機(jī)物水解成小分子有機(jī)物。

　　o級(jí)生物處理池是污水處理的核心部分，它分為兩個(gè)部分，第一部分在高有機(jī)負(fù)荷下，通過(guò)大量微生物種群上的微生物共同填料參與生物降解和吸附，去除污水中各種有機(jī)物，使污水中有機(jī)物的含量大大降低。在低有機(jī)負(fù)荷條件下，通過(guò)硝化細(xì)菌的作用，在充足含氧的條件下降低廢水中的氨氮。

　　設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

　　該池由池體、填料、布水裝置和增氧曝氣系統(tǒng)組成。

　　生物膜法是池塘的主要方法，具有活性污泥法的特點(diǎn)。

　　該填料由復(fù)合填料組成，具有比表面積大、使用壽命長(zhǎng)、耐腐蝕性好、無(wú)粘結(jié)等優(yōu)點(diǎn)。填料在水中自由擴(kuò)散，氣泡多層切割，增加了曝氣效果。

　　將水箱分為兩個(gè)層次，使水質(zhì)降低到一個(gè)梯度，達(dá)到良好的處理效果，并采取相應(yīng)的引流紊流措施，使整體設(shè)計(jì)更加合理。

　　池中曝氣管路選用不錯(cuò)UPVC管，耐腐蝕。加氣頭由微孔加氣頭制成，不堵塞，氧利用率高。

　　對(duì)懸浮污泥開(kāi)展固液分離設(shè)備，除去生物化學(xué)池中的懸浮污泥，清潔廢水。

　　3.2工藝特點(diǎn)

　　鑒于上述情況，設(shè)計(jì)的廢水處理系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：

　　1、廢水處理系統(tǒng)可靠性高，出水水質(zhì)可保證達(dá)標(biāo)排放。

　　2、小總面積、簡(jiǎn)易好用的廢水處理系統(tǒng)軟件。自動(dòng)程序控制，操作管理，操作方便。廢水處理系統(tǒng)具有較強(qiáng)的抗負(fù)荷能力。

　　3、廢水處理系統(tǒng)，耗電少，吸毒少，剩余污泥產(chǎn)量少，廢水處理業(yè)務(wù)費(fèi)用大幅降低。

　　處理系統(tǒng)采用先進(jìn)系統(tǒng)中采用先進(jìn)技術(shù)和plc程序控制，可以降低污水處理系統(tǒng)的日常維護(hù)成本。

　　4、廢水處理工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廢水處理項(xiàng)目投資低，運(yùn)行成本低。

　　對(duì)周圍環(huán)境沒(méi)有不利影響，電機(jī)噪聲的選擇較低，能保證加工系統(tǒng)達(dá)到相關(guān)噪聲標(biāo)準(zhǔn)。